本規程適用於石油化工廠閘閥、截止閥、球閥、蝶閥和減壓閥的設置。止回閥、安全閥、糖心视频污污污、調節閥和疏水閥均按相關規定設置。地下給水排水管道上閥門的設置不適用本規定。

1閥門布置原則

1.1閥門應根據管道和儀表流程圖的PID所示的類型和數量進行設置。當PID對某些閥門的安裝位置有具體要求時，應根據工藝要求進行設置。

1.2閥門應安裝在容易接近的地方，便於操作和維修。成排管道上的閥門應集中布置，並考慮操作平台或梯子。

2閥門安裝位置要求

2.1進出裝置的管廊管道與全廠管廊上的主管連接時，應設置切斷閥。閥門的安裝位置應集中布置在裝置區的一側，並設置必要的操作平台或維修平台。

2.2需要經常操作、維護和更換的閥門應放置在地麵、平台或梯子上，易於接近。氣動和電動閥門也應安裝在容易接近的地方。

2.3不需要經常操作的閥門隻在啟動和停止時使用。如果不能在地麵操作，也應安排在可以架設臨時梯子的地方。

2.4閥門手輪中心與操作麵之間的高度為750~1500mm，最合適的高度為

1200mm，不需要頻繁操作的閥門安裝高度可達1500 ~ 1800 mm，當安裝高度不能降低，需要頻繁操作時，

設計時應設置操作平台或台階。危險介質管道和設備上的閥門不應設置在人的頭部高度以內。

2.5當閥門手輪中心距操作麵的高度超過1800mm時，建議設置鏈輪操作。鏈輪的鏈條距離地麵應在800mm左右，並設置鏈輪掛鉤，將鏈條下端掛在附近的牆上或柱子上，以免影響通行。

2.6對於設置在管溝內的閥門，當溝蓋板打開並能操作時，閥門手輪應在溝蓋板下不小於300mm。小於300mm時，應設置閥門延長杆，使手輪在溝蓋板下100mm以內。

2.7當安裝在管溝內的閥門需要在地麵操作時，或安裝在上層地板平台底部的閥門時，可設置閥門伸縮杆伸至溝蓋板、地板和平台進行操作，伸縮杆的手動軌道應為1200mm。公稱直徑小於或等於DN40、螺紋連接的閥門不應用鏈輪或伸縮杆操作，以免損壞閥門。通常情況下，閥門應該盡可能少用鏈輪或延長杆操作。

2.8平台周圍的閥輪組與平台邊緣之間的距離不應大於450毫米。閥杆和手輪伸出平台上方，高度小於2000mm時，不應影響操作人員的操作和通行，以免造成人身傷害。

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3大型閥門的設置要求

3.1大型

閥門操作應采用齒輪傳動機構，設置時應考慮傳動機構所需的空間位置。一般情況下，當閥門尺寸大於以下等級時，應考慮采用齒輪傳動機構的閥門。

3.2對於大型閥門，應在閥門的一側或兩側設置支架，支架不應設置在維修時需要拆除的短管上，且拆除閥門時不應影響管道的支撐。一般情況下，支架與閥門法蘭之間的距離應大於300毫米。

3.3大型閥門的安裝位置應有使用吊車的場地，或考慮設置吊柱、吊梁。

4水平管道上設置閥門的要求

4.1除非工藝另有要求，一般水平管道上安裝的閥門手輪不得朝下，特別是危險介質管道上的閥門手輪不得朝下。手輪的方向按以下順序確定:垂直向上；水平；向上左右傾斜45°；垂直左右傾斜45°；不是垂直向下。

4.2當閥門打開時，閥杆不應影響交通，尤其是當閥杆位於操作者的頭部或膝蓋上時。

5閥門設置的其他要求

5.1平行布置的管道上的閥門中心線應盡可能靠近。當閥門相鄰布置時，手輪間的淨距不應小於100毫米；。閥門也可以交錯排列，以減少管道間距。

5.2當公稱直徑、公稱壓力和密封麵類型與設備管口的法蘭相同或匹配時，工藝要求的與設備管口連接的閥門應為直管。

與連接設備的噴嘴連接。當閥門配有凹形法蘭時，應要求設備專業在相應的噴嘴處配置凸形法蘭。

5.3除非工藝有特殊要求，塔、反應器、立式容器等設備的底管上的閥門不應布置在裙座內。

5.4當支管從主管中引出時，其切斷閥應位於支管靠近主管根部的水平段上，使流體能排到閥門兩側。

5.5管廊上的分支切斷閥並不總是運行，它僅用於停車和維護。如果沒有永久性梯子，應考慮留出使用臨時梯子的空間。

5.6高壓閥開啟時啟動力大，必須設置支架支撐閥門，減少啟動應力。其安裝高度應為500 ~ 1200毫米。

5.7裝置界區內的消防水閥和蒸汽閥應分散布置，並布置在發生事故時操作人員可觸及的安全區域。

5.8加熱爐滅火蒸汽分配管的閥組應便於操作，分配管與爐體的距離不應小於7.5m. 

5.9在管道上安裝螺紋閥門時，必須在閥門附近安裝活接頭，以便於拆卸。

5.10對夾式閥門或蝶閥不得與其它閥門和管件的法蘭直接連接，中間應增加一段。

兩端帶法蘭的短管。

5.11閥門不應承受外部載荷，以免應力過大而損壞閥門。