閥門的常見故障及預防
日期: 21-07-16 閱讀次數:
(一)一般糖心国产传媒VLOG在线播放閥門:
(1)填料函泄漏:
這是跑、冒、漏的主要方麵,在工廠裏經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點:
(a)填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;
(b)裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產生泄漏;
(c)閥杆加工精度或表麵光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
(d)閥杆已發生點蝕,或因露天缺乏保護而生鏽;
(e)閥杆彎曲;
(f)填料使用太久已經老化。
(g)操作太猛。

(2)關閉件泄漏:
通常將填料函泄漏叫外漏,把關閉件泄漏叫做內漏,關閉件泄漏,在閥門裏在,不易發現。
關閉件泄漏,可分兩類;一類是密封麵泄漏;另一類是密封件根部泄漏
引起泄漏的原因有:
(a)密封麵研磨得不好;
(b)密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;
(c)閥辦與閥杆連接不牢靠;
(d)閥杆彎扭,使上下關閉件不對中;
(e)關閉太快,密封麵接觸不好或早已損壞;
(f)材料選擇不當,經受不住介質的腐蝕;
(g)將糖心视频污污污、截止閥、閘閥作調節使用,密封麵經受不住高速流動介質的衝擊;
(h)某些介質,在閥門關閉後逐漸冷卻,使密封麵出現細縫,也會產生衝蝕現象;
(i)某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產生氧濃差電池,腐蝕鬆脫;
(j)因焊渣、鐵鏽、塵土等雜質嵌入,或生產係統中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關嚴。
(3)閥杆升降失靈:
其原因有:
(a)操作過猛使螺紋損傷;
(b)缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;
(c)閥杆彎扭;
(d)表麵光潔度不夠;
(e)配合公差不準,咬得過緊;
(f)閥杆螺母傾斜;
(g)材料選擇不當;例如閥杆與閥杆螺母為同一材質,容易咬住;
(h)螺紋波介質腐蝕(指暗杆閥門或閥杆在下部的閥門);
(i)露天閥門缺少保護,閥杆螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等鏽蝕。
(4)其它:
(a)閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產後應將閥門及連接管路中的水排淨(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。
(b)手輪損壞:撞擊或長杠杆猛力操作所致。隻要操作人員或其他有關人員注意,便可避免。
(c)填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉螺絲,不可偏歪。製造時不僅要注意大件和關鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
(d)閥杆與閘板連接失靈:糖心国产传媒VLOG在线播放閘閥采用閥杆長方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內有時不加工,因此使閥杆長方頭磨損較快。主要從製造方麵來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工,讓她有一定光潔度。
(e)雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封麵:雙閘板的張力是靠頂楔產生的,有些閘閥,頂楔材質不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,換下原來的鑄鐵件。
(二)自動閥門:
(1)彈簧式安全閥:
故障之一,密封麵滲漏。原因有:
(a)密封麵之間夾有雜物;
(b)密封麵損壞。
這種故障要靠定期檢修來預防。
故障之二,靈敏度不高。原因有:
(a)彈簧疲勞;
(b)彈簧使用不當。
彈簧疲勞,無疑應該更換。彈簧使用不當,是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個壓力段,每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥,使用壓力是2.5~4公斤/厘米2的壓力段,安裝了10~16公斤/厘米2的彈簧,雖也能湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。
(2)止回閥:
常見故障有:
(a)閥瓣打碎;
(b)介質倒流。
引起閥辦打碎的原因是:止回閥前後介質壓力處於接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態,閥辦經常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥辦就被打碎。預防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。
介質倒流的原因有:
(a)密封麵破壞;
(b)夾入雜質。
修複密封麵和清除雜質,就能防止倒流。
以上關於常見故障及預防方法的敘述,隻能起啟發作用,實際使用中,還會遇到其它故障,要做到主動靈活地預防閥門故障的發生,最根本的的一條是熟悉它的結構、材質和動作原理。