故障之一，閥門不通。 

原因如下：①控製通道被雜物堵塞，通道小易堵塞； ②活塞因鏽漬卡在最高位置；上部雖受力，但不能向下移動，主通道也打不開。 

因此，活塞減壓閥前必須安裝過濾器；新安裝或長期停用的減壓閥，必須拆開檢查清洗。 

第二個故障是閥門直連，沒有減壓作用。 

原因是：①活塞沒有卡在某個位置的最高位置； ② 主閥手柄未卡在缸板導孔某一位置的過緊位置； ③主閥瓣下彈簧斷裂或失效； ④脈衝閥

閥柄沒有卡在閥座孔的關閉位置，使活塞始終處於壓力下；糖心视频污污污 ⑤主閥瓣與主閥座兩個密封麵之間有汙物卡住或劃傷； ⑥薄膜

薄膜因疲勞或損壞而失效。 

對於減壓閥，應特別重視定期檢查。 

如發現有汙垢、鏽漬，應及時清除；活塞環損壞應更換；彈簧應更換為可用的彈簧；如果密封麵不嚴，應重新打磨；如果隔膜不能正常工作，則應更換隔膜； 

Coarse，用砂紙打磨。 

第三，閥後壓力無法調節。 

除上述各種原因外，還有：①調節彈簧失效； ②瓶蓋接縫漏氣，不能保壓。 

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 這個也要及時檢查處理防止。 

另外還有閥後壓力脈衝波動的現象，極不穩定。 

這是因為輸入介質和輸出介質的差異太大，應該重新選擇一個閥門直徑相同的閥門。 

閥後壓力不穩定的另一個原因是調節彈簧選擇不當；對於具有公稱壓力的減壓閥，有幾種類型的調節彈簧。例如公稱壓力為16kg/cm²，則有1-3個調節彈簧。 

有kg/cm2、2-8kg/cm2、7-11kg/cm2三種。如果閥後壓力隻有1-3kg/cm2，彈簧為7-11kg/cm2。 

這樣就無法正確調節閥後壓力。 

2。彈簧式安全閥的故障之一是密封麵泄漏。 

原因是：①密封麵之間有雜物； ②密封麵損壞。 

此類故障必須通過定期維護來防止。 

第二個毛病就是靈敏度不高。 

原因是：①彈簧疲勞； ②彈簧使用不當。 

彈簧疲勞了，毫無疑問應該更換。 

彈簧使用不當是用戶不注意公稱壓力的彈簧式安全閥。有幾個壓力段，每個壓力段都有一個對應的彈簧。 

例如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥使用壓力範圍為2.5-4公斤/平方厘米，安裝10-16公斤/平方厘米的彈簧。雖也可開，但高低起伏。 

，非常不敏感。 

6.2.3 止回閥或止回閥的常見故障有： ①閥瓣破損； ②介質回流。 

碟片斷裂的原因是止回閥前後介質壓力接近平衡，相互鋸切。閥瓣經常拍打在閥座上，鑄鐵、黃銅等脆性材料製成的閥瓣被卡住。 

破碎。 

預防方法是使用閥瓣為柔性材料的止回閥。 

介質倒流的原因有：①密封

表麵損壞； ②夾雜雜質。 

修複密封麵，清除雜質可以防止回流。 

上麵對常見故障和預防方法的描述隻能是有啟發性的。在實際使用中，會遇到其他故障。主動、靈活地防止閥門故障的發生，*基本的就是熟悉其結構和材料

以及作用原理